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朱潤(rùn)濤:身有“金剛鉆” 專攬“瓷器活兒”

【信息來(lái)源:許昌報(bào)業(yè)傳媒集團(tuán)【作者:【信息時(shí)間:2021-06-16 09:27  閱讀次數(shù): 】【字號(hào) 】【我要打印】【關(guān)閉

“善鉆研、有絕活兒、敢創(chuàng)新、能攻關(guān)”,熟悉高級(jí)技師朱潤(rùn)濤的人都這樣評(píng)價(jià)他。自1993年到許昌煙草機(jī)械有限公司(以下簡(jiǎn)稱許昌煙機(jī))工作以來(lái),他先后干過(guò)車工、銑工及三軸數(shù)控加工中心和五軸數(shù)控加工中心的操作工。不管到哪個(gè)崗位,他都任勞任怨、刻苦鉆研,現(xiàn)在已成為許昌煙機(jī)機(jī)械制造領(lǐng)域的領(lǐng)軍人。今年,他榮獲了河南省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆H缃瘢S昌煙機(jī)一有機(jī)械制造領(lǐng)域的項(xiàng)目,朱潤(rùn)濤和他的團(tuán)隊(duì)就沖在最前面。

朱潤(rùn)濤所在的部門是許昌煙機(jī)五軸數(shù)控加工中心,專門負(fù)責(zé)異形零件單元。在許昌煙機(jī)的加工部門中,數(shù)控加工中心是科技含量最高的部門。而在數(shù)控加工中心的單元中,異形零件單元是科技含量最高的單元。“所謂異形零件,就是不規(guī)則的零件,加工起來(lái)比較復(fù)雜。我加工過(guò)的零件中,精度誤差最小的只有0.005毫米。”朱潤(rùn)濤說(shuō)。

自參加工作以來(lái),朱潤(rùn)濤腳踏實(shí)地、勤勤懇懇、勤于鉆研、敢于攻關(guān)。不管生產(chǎn)任務(wù)有多重,他從沒(méi)有耽擱一分一秒,哪怕放棄休息時(shí)間。此外,他還抽出時(shí)間學(xué)習(xí),緊跟科技發(fā)展的步伐。

2006年,朱潤(rùn)濤第一次接觸到海德漢系統(tǒng)。當(dāng)時(shí),擺在他面前的只有一本操作手冊(cè)。按照操作手冊(cè),他只能掌握海德漢系統(tǒng)探頭手動(dòng)檢測(cè)功能。他深知,要想提高零件加工質(zhì)量,就必須開發(fā)自動(dòng)檢測(cè)功能。他一次次地試驗(yàn)、一點(diǎn)點(diǎn)地攻關(guān),利用將近一個(gè)月的時(shí)間開發(fā)出了海德漢系統(tǒng)探頭自動(dòng)探測(cè)及檢測(cè)功能,使零件加工更加快捷、精準(zhǔn)、可靠。這一功能被許昌煙機(jī)廣泛推廣。

朱潤(rùn)濤是個(gè)膽大心細(xì)、敢創(chuàng)新、能創(chuàng)新的人。2013年,許昌煙機(jī)從意大利GD公司、德國(guó)虹霓公司引進(jìn)了ZL28、ZL29兩種高速濾棒成型機(jī)。在技術(shù)引進(jìn)的過(guò)程中,許多關(guān)鍵零件依賴進(jìn)口。為了減少對(duì)進(jìn)口零件的依賴,節(jié)約生產(chǎn)成本,該公司提出了進(jìn)口零件國(guó)產(chǎn)化的目標(biāo)。朱潤(rùn)濤主動(dòng)承擔(dān)了支架、小壓板、連接座、傳動(dòng)箱體等30多種結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工精度高、加工難度大的關(guān)鍵零件攻關(guān)任務(wù)。面對(duì)困難,他迎難而上,通過(guò)優(yōu)化工藝,利用數(shù)控系統(tǒng)的SL高級(jí)編程功能編制加工程序,設(shè)計(jì)專用夾具,改制刀具,合理選用切削參數(shù),解決大量加工難題,保證了新產(chǎn)品的順利試制,創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

煙槍組件是高速濾棒成型機(jī)的核心部件,由煙舌、大壓板、小壓板、喇叭口等部分組成,進(jìn)口價(jià)格為每套28萬(wàn)元。為了打破國(guó)外的技術(shù)壟斷,朱潤(rùn)濤積極參與對(duì)煙槍組件的技術(shù)攻關(guān)。他通過(guò)優(yōu)化工藝,控制工件的壓緊位置,有效解決了煙槍組件的加工難題。每套煙槍組件可節(jié)約生產(chǎn)成本近20萬(wàn)元,僅此一項(xiàng)每年就可以節(jié)約成本100多萬(wàn)元。

高精度超深孔加工一直是許昌煙機(jī)機(jī)械加工的瓶頸。滑板座零件上的深孔一直采用線切割加工,單件加工時(shí)間12.5小時(shí),生產(chǎn)效率低、成本高,嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度。朱潤(rùn)濤積極創(chuàng)新、反復(fù)摸索,利用鏜削代替線切割,使單件加工時(shí)間縮短為2.5小時(shí),加工效率提升80%,為高精度超深孔加工積累了經(jīng)驗(yàn)。

近年來(lái),朱潤(rùn)濤主持完成或參與完成創(chuàng)新成果20余項(xiàng),其中5項(xiàng)成果獲得省部級(jí)QC成果獎(jiǎng)、6項(xiàng)成果獲得地市級(jí)QC成果獎(jiǎng)、1項(xiàng)成果取得實(shí)用新型專利。他先后被評(píng)為許昌市優(yōu)秀技術(shù)英杰、許昌市優(yōu)秀職工、“許昌大工匠”、河南省文明職工。

工作中,朱潤(rùn)濤積極參加師帶徒“結(jié)對(duì)子”活動(dòng),以傳幫帶等形式,幫助10多名青年成為機(jī)械加工方面的行家里手和崗位骨干。2017年12月,朱潤(rùn)濤工匠人才創(chuàng)新工作室成立。該工作室2018年被評(píng)為中原輕工財(cái)貿(mào)輕紡煙草系統(tǒng)示范性工匠人才創(chuàng)新工作室,2019年被評(píng)為河南省示范性勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室。在朱潤(rùn)濤的帶領(lǐng)下,該工作室成員創(chuàng)新熱情高漲,新思路、新方法大量涌現(xiàn),有力推動(dòng)了許昌煙機(jī)進(jìn)口零件國(guó)產(chǎn)化攻關(guān)的進(jìn)程。


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